在产品的加热期间,许多因素可能影响装配的品质。较初的升温是当产品进入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保温温度。较理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为183°C,保温时间在30~90秒之间。
保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料带到一个均匀的温度,化纤行业炉温测试仪,接近锡膏的熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化装配上的助焊剂。在保温温度,炉温测试仪,激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过程,留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期间,装配的温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。
炉温测试仪在达克罗涂装的应用
工艺流程为:**溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥,达克罗烘烤过程中温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。整个烘烤过程工件和炉气的温度变化可以通过炉温跟踪仪来测试,时效炉炉温测试仪,分别可以同时检测4和7个点的温度。
公司系列产品,广泛应用于(电子、涂装、热处理、陶瓷、钢铁、钎焊等行业与工艺)。 我们致力于炉温测试仪在中国普及工作,为提升中国产品质量,减少工业能耗,炉温测试仪,尽我们一份应有的责任与义务。
炉温测试仪在紧固件去氢处理的应用
去除氢脆工艺要注意一下几点:不应采用**过零件回火的温度进行烘干。烘干过程应较-好在电镀后(较-好在1h内),铬酸盐钝化处理前立即进行,烘干温度在200℃~300℃是合理的,一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间。烘干持续时间在2-24h内选取,一般8h烘干持续时间的典型示例。瑞斯密电子科技炉温测试仪可以在250度下连续使用6小时。随工件一起进炉,记录并存储整个烘干过程中工件各点和炉气温度变化,出炉后,下载测试数据,通过**软件进行,包括峰值温度,升温速率,加热时间等,并打印储存报表。